Le revêtement en polyéthylène appelé également peinture par fluidisation ou fluidisation, est une alternative au revêtement époxy. Le processus se déroule dans un fluidiseur grâce à la formation d’un lit fluidisé (fines particules solides dans un flux de gaz se déplaçant du bas vers le haut). Les produits obtiennent un revêtement uniforme grâce à l’immersion dans la poudre, et le revêtement en polyéthylène est souple et lisse.
Le revêtement en polyéthylène est populaire parmi les articles en fil métallique non sans raison, principalement les étagères en fil de fer et les paniers utilisés dans la restauration. Grâce à ses propriétés, les articles recouverts de polyéthylène peuvent entrer en contact avec les aliments.
La couverture en polyéthylène adhère idéalement au matériau, dans notre cas il s’agit de l’acier au carbone. La couverture permet au produit d’acquérir des caractéristiques supplémentaires, très rapprochées de celles du plastique. La largeur et la longueur du produit augmentent uniquement de quelques millimètres, précisément en raison de l’ épaisseur de la couverture.
Les composants métalliques sont soumis à la fluidisation. Celle-ci nécessite de chauffer au préalable à des températures très élevées afin que les revêtements adhèrent parfaitement et uniformément au produit. Dans notre cas, nous utilisons la couverture en lit fluidisé pour revêtir l’acier au carbone, à partir duquel nous fabriquons des produits en fil métallique. Il s’agit de produits tels que les étagères, les paniers à fouille, les séparateurs, les crochets de rayonnage. Toutefois, nous pouvons également revêtir des produits atypiques.